供应:200吨四柱液压机_200吨四柱液压机报价(认证企业)

2019-01-02 20:39:50

作业中,要保证200吨油压机液压体系能长时间牢靠作业,有必要在规划或使用过程中注意以下几方面的问题:(1)防止空气混入体系中并及时将混入体系中的空气排走。空气进入200吨油压机液压体系,会引起噪音和油

200吨油压机稳定运行的四大要素

作业中,要保证200吨油压机液压体系能长时间牢靠作业,有必要在规划或使用过程中注意以下几方面的问题:


(1)防止空气混入体系中并及时将混入体系中的空气排走。空气进入200吨油压机液压体系,会引起噪音和油液氧化蜕变等不良后果,有必要采纳办法防止空气混入200吨四柱液压机,并要经常将混入体系的空气排出400吨液压机

(2)要经常坚持油液的清洁。油液中混有杂质,会引起滑阀卡住,阻塞节省小孔或缝隙而使液压元件不能正常作业,而且使相对运动零件磨损加重。除了采纳装滤油器及各种防止外界杂质混入体系的设备外,还要定时清洗滤油器和替换陈油。200吨油压机液压体系在安装时,要清洗各个液压元件及管道。试车后,将各元件及管道拆出100吨液压机,进行仔细清洗后再装好。

(3)要防走漏。外走漏是不答应的,内走漏是不可防止的,但其走漏量不能超过答应的数值,如果走漏过多,会使压力升不上去,液动机不能达到预期的力(或力矩)200吨液压机。而且油走漏量的巨细与压力凹凸有关,会使作业部件运动不稳定。此外,因为走漏量过多,使容积丢失增大,油温升高,为了不呈现走漏过多的缺点,就应使相对运动零件间有恰当的空隙及装设恰当的密封设备。

(4)要防油温过高。一般200吨油压机液压体系的油温以坚持15 ̄50℃为适宜。油温过高会带来一系列不良后果。


油温上升会使油液变稀,走漏添加,体系功率下降。油液在较高温度下作业,容易蜕变。要防止油温过高,除了在规划采纳防止油液发热的办法(如油泵卸荷及关于大功率体系选用容积调速的办法等)外,还要考虑油箱是否有满足的散热能力。必要时,可增设冷却设备。

信任记住了以上几点,您的200吨油压机液压体系一定可以长时间并牢靠的作业了!


​液压机维修仪表丈量查看法

液压机维修仪表丈量查看法


凭借对液压体系各部分液压油的压力、流量和油温的丈量来判别该体系的毛病点在一般的现场检测中,由于液压体系的毛病往往表现为压力缺乏,简单查觉;而流量的检测则比较困难,流量的大小只可经过履行元件动作的快慢作出大略的判别。因而,在现场检测中,更多地选用检测体系压力的办法。

呈现毛病,比较常见的是液压压力的丢失。如发现为液压油缸问题,则可以进一步处理:

一般状况下,液压油缸的走漏分为内泄和外泄两种。只需我们仔细调查就可以判别外部走漏的原因。而判别液压油缸的内部走漏的原因则比较困难,这是由于内部走漏的部位我们是不能直接调查的。


300吨油压机的功能特点

二、300吨油压机功用特色


1、300吨油压机及功用特色:

  选用三梁四柱式300吨油压机,具有独立的液压动力组织及电器设备。300吨油压机紧凑,外形漂亮,动作活络牢靠,保养检修便利。

液压系统选用插装阀集成300吨油压机,减少了泄漏点,动作牢靠,可实现定压、定程两种成型工艺,具有保压功用,压力、行程、速度及保压时刻可根据工艺需要在规则范围内进行调理;电气系统选用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方法。

2、适用范畴:

 适用于金属及非金属材料的限制、拉伸、曲折、较正、翻边、冷挤压、冷热锻压、压装及冲裁(应选配冲裁缓冲设备)等工艺,还适用于粉末制品和磨料制品的限制成型及塑料制品、绝缘材料的限制成型。


3、依产品要求可选配的附件或功用:

 1.移动作业台;2.冲裁缓冲设备;3.光电保护设备;4.行程、压力、速度数显、数控设备;5.触摸式工业显现屏; 6.液压系统加热、冷却设备;7.打料设备;8.滑块安全栓;9.模具加热及温控设备;10.PLC可编程控制器;11.光电保护设备;12.换模用起浮导轨和滚动托架;13.模具快速夹紧300吨油压机;14.换模小车;15.压边圈及驱动系统


500吨油压机伺服驱动简述

电液混合驱动技能简介


电液混合驱动技能是以交流伺服体系的调速特性来调理体系各阶段的压力、流量输出,并能够进行方位准确操控,简直没有无功损耗,一起还能够省去冷却设备,完成按需供能,然后进步体系动力利用率。电液混合驱动技能首要包括两种,一种是伺服电机与单向定量泵组合(Servo Variable Speed Pump,简称SVP),如图1所示;别的一种是伺服电机与双向泵组合(Double Servo Variable Speed Pump,简称DSVP),如图2所示。现在,在500吨油压机职业中,因为出色的节能作用及其他优势,电液混合驱动技能得到了企业的广泛认可。

图1 SVP体系液压图

图2 DSVP体系液压图



比较于一般500吨油压机,运用电液混合驱动技能的500吨油压机在待料阶段,电机处于待机状况,简直无耗能。滑块下行,快下、工进、保压等工况下,伺服则别离处于低压高速、高速高压、高压低速阶段,均有较大节能空间。尤其在保压阶段,因为伺服的调理特性,电机简直以零转速维持,大大减小耗能,整个运转周期能耗都得到极大的下降。两种驱动方法油压机能耗比照状况,如图3所示。

图3 油压机工艺耗能状况

除杰出的节能作用外,电液混合驱动型500吨油压机还具有以下多方面优势:

⑴油温温升。因为无功耗费十分少,然后油温温升得到较大下降,可省去冷却设备一起整个油箱体积及液压油都可削减,然后减低制作本钱。

⑵出产功率。因为永磁同步伺服电机的快速呼应特性,从零至额外转速小于20ms,然后缩短出产成形周期。

⑶运转噪音。伺服无极调速结合多种流量加减速曲线,可有用削减噪音5~10dB。

⑷电网冲击。传统异步电机的星型发动方法,发动瞬间电流可达额外值的5~7倍,对电网冲击较大。而伺服电机可经过参数设置软发动,以减小对电网的冲击。

⑸定位精度。因为DSVP体系具有方位闭环,然后极大的进步了体系定位精度。

⑹压力精度。伺服体系压力调理周期为100us,保证压力稳态精度小于±0.5bar。


伺服液压机电磁阀的用处


电磁阀的用处

  电磁阀:用于液体和气体管路的开关操控,是两位DO操控。一般用于小型管道的操控。

  电磁阀:只能用作开关量,是DO操控,只能用于小管道操控,常见于DN50及以下管道,往上就很少了。


  1.开关形式:

  电磁阀经过线圈驱动,只能开或关 ,开关时动作时间短。

  2.作业性质:

  电磁阀一般流转系数很小,并且作业压力差很小。比方一般25口径的电磁阀流转系数比15口径的电动球阀小许多。电磁阀的驱动是经过电磁线圈,比较简单被电压冲击损坏。相当于开关的效果,就是开和关2个效果。

  电磁阀一般断电能够复位,电动阀要这样的功用需求加复位设备。


  3.适用工艺:

  电磁阀合适一些特别地工艺要求,比方走漏、流体介质特别等,价格较贵



液压机震动原因分析

机泵振荡毛病扫除自查

一、机械方面

1、先查看根底是否固定,机座螺栓是否松动;

2、叶轮锁母是否松动;


3、联轴器是否对中杰出;

4、主轴是否曲折;

5、泵和电机轴承是否跑外圈,也就是轴承座孔是否磨损、空隙过大;

6、叶轮中是否有异物 ;

7、支架是不是不结实而引起管道振荡;

8、别的还要看物料的状况,是否黏度太大;

9、吸入管或过滤网是否阻塞;

10、吸入管是否伸入液面太浅。

二、水力方面 水泵进口流速和压力散布不均匀,泵进出口作业液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振荡的原因。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改动以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧改变和水锤效果等,也常常导致泵房和机组发作振荡。

三、电气方面 电机是机组的首要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气体系的失调,常引起振荡和噪音。如异步电动机在运转中,由定转子齿谐波磁通彼此效果而发作的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运转中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等,都可能引起电机周期性振荡并宣布噪音。检测电机运转时三相是否平衡,查看工频是否安稳。


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