400吨液压机厂家多少钱报价(推荐)_绍兴400吨液压机报价

2020-03-14 09:08:28

东莞市银通机械科技有限公司,是国内著名的液压机供应商,是国家高新技术企业,已连续四年获得“广东省守合同重信用企业”认定,2015年获得广东省中小企业创新资金资助,并于同年进入高新技术企业培育入库。银通

东莞市银通机械科技有限公司,是国内著名的液压机供应商,是国家高新技术企业,已连续四年获得“广东省守合同重信用企业”认定,2015年获得广东省中小企业创新资金资助,并于同年进入高新技术企业培育入库。银通机械,以成为全球著名的液压机械供应商为己任400吨液压机厂家,实现液压系统与整机等液压产品的完美整合设计、研发与生产400吨液压机。于十余年的深厚积淀之上,汇聚液压机械行业的高端人才,先后通过IQNET国际认证联盟和ISO9001;2008国际质量管理体系双重认证,凭借强大的研发实力和先进的质量把控,打造至臻产品。

在知识产权方面, 我公司已获得一项发明专利、十一项实用新型专利、两项外观专利,和三项广东省高新技术产品。在知识产品管理上,我公司已经建立了完善的企业知识产权管理制度—《2013年银通知识产权管理制度及奖励办法》。该制度保护了本企业持有的知识产权100吨液压机,加强知识产权管理,鼓励了每个员工发明创造意识和能力。

在产品研发方面,我们于2009年成立了研发部,并于2010年建立了《东莞市银通机械科技有限公司科技研发项目立项管理办法》。经过这几年研发部的辛勤研发和管理办法的严格执行,我们取得了多项卓越的成果。2014年200吨液压机,我公司研发的“多工位四柱油压机生产系统”获得国家发明专利和“广东省高新技术产品”认定,并于2015年获得广东科技厅颁发的“广东省中小企业创新基金”。经过多年的全心研发,我们已经获得十五项液压机械方面的专利,产品涵盖框架式、四柱式、 开式、热锻、粉末成型、多工位、冷挤压成型等八大系列120多个规格的液压机产品。广泛应用于压制成型、压印、压装、拉伸、切断等工艺。如五金、眼镜、钟表、餐具、汽车零部件、微章首饰、玩具、电子、橡胶硫化、EV发泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行业。

银通机械的发展,立足于自主创新,只有不断自主创新,才能为公司发展为知名品牌打下了坚实的基础,持续提升企业的核心竞争力,不断为用户提供更加个性化、专业化、智能化的液压机械设备。未来公司将加大科技投入、完善自主创新体系、加强产品升级和相关领域的延伸,致力于企业自主创新和持续发展能力的培育,立志成为中国一流的液压机械企业

液压机公司冲压的金属波纹管连续液压成形设备

1-机架 2-分和模片 3-电气控制系统 4-成形部件 5-液压系统 6-轴向定位系统 7-芯轴限位 8-导向柱 9-复位弹簧 10-密封圈 11-管坯 12-芯轴 13、14-模具 15-芯轴进退油缸。

从成形工艺分析,连续液压成形由于需要对管件重复进行定位、固定、密封等工步,其成形效率,成形质量略低于整体液压成形。而且连续液压成形重复的工序多,其橡胶密封件以及橡胶芯模更容易磨损,使用寿命更短。整体液压成形加工的波纹管内径更小,因为成形过程中只需要侧缸推头将高压乳化液注入管坯内部,这省去了伸入管坯内部的芯模。整体液压成形中使用的模具专用化程度高,一般一种产品对应一套模具模芯,一种模具模芯也只能生产一种产品。相对于连续液压成形,其模具通用化程度不高。

液压机由多层次的多个子系统构成,因此,当系统出现某一问题时,可在不同的层次上、也可在不同的子系统上,采取相应的措施予以解决。

   例如,液压泵容积效率低时可更换液压泵也可仅更换其中的运动部件;液压缸推力不足时可换用大的液压缸也可调高系统的压力。电气与液压装置的信息与能量的传递要经历多个环节,人们对其中不同的环节进行改动,有可能产生相同的效果。例如,对于比例溢流阀,调节其放大器上的电位器和调节其本身的限压阀都能改变它的大控制压力。在液压系统设计过程中,往往是一个简单的构成单元也有多种可选对象。

银通YT系列单动薄板冲压液压机主要用于对薄板的冲裁、压制和拉伸加工。该设备使用中,快速下行转减速下行时,换向冲击大,经常造成管接头松动,油管焊缝部位出现裂纹而漏油。采取常用的加固螺母的方法和补焊措施,不能从根本上解决问题。

 银通YT系列液压机单动薄板冲压液压机液压系统采用的是二通插装阀结构。用标准型式电磁阀和溢流阀等作先导控制,实现液压系统的各种功能。系统主泵是三台250L/min排量的柱塞泵。两个主缸,缸径450mm。系统安全阀设定压力27.5MPa。液压原理如图1所示。

   电气系统采用的是OMRON C200H PLC可编程序控制器,光电编码器检测和数码开关预置行程控制。

如何降低液压机的机械噪音

通常情况下,刚买回来的机器噪音相对是比较小的,渐渐地时间越久噪音就越来越大,那么,液压机的噪音要如何解决呢?

首先,液压机可以选用低噪声液压泵和控制阀;降低液压泵转速,从而降低单个液压元件的噪声。其次,提高液压机液压泵组加工、安装精度、采用挠性联轴器,采用无管话集成连接;采用隔振体、防振垫、泵进、出口使用软管段;液压泵组与油箱分离;油箱设加强筋;合理确定管长,配置管夹。  

最后,可以采用防噪声油箱结构,油箱安装高于液压泵,改善泵吸油性能;压力阀逐渐降低;增设泄油节流阀或设置卸压回路;降低换向阀换向速度,采用直流电磁铁;改变管道长度和管夹位置;采用蓄能器和消声器来吸声;把液压泵或整个液压站罩起来,把泵侵入油里面,合理选用材料,阻止噪声在空气中传播;吸收噪声、减小噪声。

液压机液压升降站有两套油泵,一套工作和一套备用。当提升机工作时,电动机驱动油泵连续运转。油泵产生的压力通过机油滤清器和手动换向阀送到二级制动安全阀。在正常运行期间,二级制动安全阀有电并且压力油通过。安全阀送入A和B管道并送到固定卷轴和带电卷盘制动缸。液压系统外部结构必须具有以下配置:1个油箱; 2电接点压力温度计; 3目滤油器; 4 - 电机; 5 - 油泵; 6 - 电液压力调节装置;阀; 8纸油过滤器; 9手动换向阀; 10个压力表; 11个一个或两个制动安全阀; 12 - 压力继电器; 13 - 五通阀; 14四通阀工作油压通过电动液压调节装置和并联油回路的安全阀进行调节。如果安全阀电磁阀断电,则压力油不会进入制动缸,制动缸将与返回管路连通并处于制动状态。通过电动液压调节装置(电动液压阀和溢流阀的组合)实现工作制动扭矩的调节。由油泵产生的压力油从K管进入C腔,另一个通过孔从G腔进入D腔。滑阀向上移动远离阀座,使滑阀与阀座之间的间隙增大,流过回油管的油箱流量增加,从而使C的压力增大。腔室相应地减小,滑阀处于新的平衡位置,并且K管压力保持在一定压力。一定的价值。当D室压力大于C室压力时,滑阀向下移动以减小阀座的开度,使得K管处于升压状态,并且滑阀再次处于平衡状态。简而言之,在压力调节过程中,安全阀的滑阀跟随D室中的压力变化并且经常处于上下运动状态,并且平衡状态是暂时的和相对的。

提升液压站的功能提升液压站可用作盘式制动器,为不同的制动转矩提供不同的油压值。在事故状态下,制动器的油压可以快速降低到预设值。通过后,制动器的油压迅速回到零,使制动器达到全制动状态。提供单绳双鼓葫芦所需的压力油。常见故障分析和处理2.1漏油和油压不稳定长期使用后,安全制动装置的集油道路与阀门与集油道路之间存在大量泄漏,油压下降并且阀门没有打开。原因是它们之间的螺钉松动,可以拧紧螺钉以消除故障;由于空气在液压系统中混合,应排除空气,或者电液压力调节装置的线圈的电流过滤不好,并且线圈上下振动,油压不稳定。结果,油压不稳定,并且可以添加电解电容器以增强过滤。 2.2由于系统内有空气吸入,油箱内有大量泡沫,或溢流阀和电磁换向阀泄漏较大,无法保证油压值。处理方法:检查油泵吸油口是否泄漏;油泵吸油管接头是否拧紧;吸滤器的螺丝是否拧紧;检查吸油过滤器处的吸油过滤器是否漏水;检查油泵盖螺钉是否拧紧;如果阀芯在阀体中活动,则清洁安全阀阀芯不灵活,可以用手握住阀芯在阀体内来回磨削;清洁电磁换向阀阀芯,要求阀芯在阀体内灵活移动,以确保阀芯在运行过程中就位。 2.3零液压制动器在没有压力的情况下不会使制动系统松动:油泵反向旋转或油泵无输出液体;电液比例装置上的溢流阀阀芯卡住,阻尼孔堵塞;油泵吸油口不光滑,吸油过滤器堵塞;压力阀内部有污垢,锥形阀不能关闭。处理方法:纠正泵的旋转方向,消除油泵故障;拆卸和清洗溢流阀,要求阀芯在阀体内灵活移动,用压缩空气吹动阻尼孔;清洁滤芯并检查吸管是否堵塞;拆卸压力阀并取锥阀进行清洁。

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