100吨四柱液压机工厂_淮安100吨四柱液压机生产厂

2018-12-29 22:08:27

200吨油压机使用过程中可能会呈现毛病,引起找出引起这些毛病的原因,有利于我们快速处理处理毛病,减少修理时刻,提高作业功率。200吨油压机的压油后,依然处理不了问题时,能够置疑由泵的本身原因引起毛病,

200吨油压机的维修方法

200吨油压机使用过程中可能会呈现毛病,引起找出引起这些毛病的原因,有利于我们快速处理处理毛病,减少修理时刻100吨四柱液压机,提高作业功率400吨液压机


200吨油压机的压油后,依然处理不了问题时,能够置疑由泵的本身原因引起毛病,但不宜简单拆泵,有试验台的用户能够做试验检查,或换另一台新泵试车,这样做能够帮助断定毛病来自哪方面原因。归纳起来:引起泵毛病的外界要素有四点。

一、环境不清洁不注意文明生产,使得铁屑、杂质和尘埃等混入油液,轻者影响体系正常作业100吨液压机,重者影响泵的寿数。

二、200吨油压机油箱油箱容量小,散热条件差,会使油温过高,往往带来许多问题;油箱容量太大,油面过低,可能使液压泵吸不上油来。液压泵的吸油口高度不妥、吸油管管径过细和过滤器通油截面过小等都将影响吸油阻力。杂质在油箱内得不到杰出沉淀200吨液压机,外界的铁屑、尘埃和杂质等得不到杰出密封,灼会引起泵的毛病。

三、200吨油压机油液油液黏度过高,会添加吸油阻力,易呈现气穴现象,使压力和流量缺乏;油液黏度过低,会添加走漏,下降容积功率,并简单吸人空气,形成冲击或匍匐。

四、泵的装置泵轴与驱动电动机轴的联接应有很好的同轴度,若同轴度超差,可能引起不规则的噪声和运动不平稳,严峻时还会损坏零件。有转向要求的液压泵,如果转向不对,不仅泵不能向外输油,并且会很快地损坏零部件。泵的转速如果挑选不妥,对泵的作业性能电有影响;吸油管和排油管接头处,如果密封欠好,会使空气侵入。


正确使用油压机使用的骨架油封

油压机使用的骨架油封是采用优质丁橡胶和钢板制作而成,质量稳定,使用寿命长。其主要作用为(1)防止泥沙、灰尘、水气等自外侵入轴承中;(2)限制轴承中的润滑油漏出。


合理使用油封,应注意以下几点:(1)高转数的轴应使用高速油封,低转速的轴使用低速油封,不能将低速油封用于高速轴上,反之也不行;(2)环境温度在使用温度较高的情况下,应选用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡胶,并应设法降低油箱中的油温,在使用温度过低的情况下,应选用耐寒橡胶;(3)在压力过大的使用条件下应采用耐压支承圈或加强的耐压油封;(4)正确安装油压机使用的骨架油封。油封和轴配合时偏心过大,则其密封性会变差,特别是在轴转速高时尤为严重。如果偏心过大时,可采用“W”形断面的油封;(5)轴的表面光洁度,直接影响油封的使用寿命,即轴的光洁度高,油封使用寿命就会长;(6)注意在油封的唇口应有一定量的润滑油;(7)要特别注意防止尘土浸入油封。

4、泄漏原因分析及解决办法

4.1 制造原因

4.1.1 唇边不好——制造质量差——唇口有毛刺或者缺陷——去除毛刺或者更换油封

4.1.2 弹簧质量不好或者失效——制造质量——更换弹簧

4.1.3 径向压力小——弹簧过松,径向间隙过大——调整弹簧

4.2 装配原因


4.2.1 唇边有伤痕——装配时,油封通过键口或者螺纹——更换油封,安装时,轻进正确安装;

4.2.2 油封变形——不正确安装——更换油封,正确安装;

4.2.3 唇口翻转或者脱落——轴端倒角不够,安装时用力过大——处理倒角,涂少量油脂,正确安装。


液压机的震动分析

四、水工方面 机组进水流道规划不合理或与机组不配套、水泵吞没深度不妥,以及机组发动和停机次序不合理等,都会使进水条件恶化,发作漩涡,诱发汽蚀或加剧机组及泵房振荡。选用破坏虹吸真空断流的机组在发动时,若驼峰段空气挟带困难,构成虹吸时间过长;扣门断流的机组扣门规划不合理,时开时闭,不断碰击扣门座;支撑水泵和电机的根底发作不均匀沉陷或根底的刚性较差等原因,也都会导致机组发作振荡。


五、工艺方面

1、查看泵是否在规划工部下运转:扬程、流量、水温度、真空吸上高度等(是存在在气蚀条件)。

2、查看泵进出口阀是否无缺。

3、查看水中是否夹带空气或其它气体。

4、查看泵出口管线上是否存在空气未排尽现象。

5、查看泵进口是否漏气。

消除水泵振荡的方法从规划制作环节消除振荡

1、机械结构规划方面留意的问题

1)轴的规划。

添加传动轴支撑轴承的数目,减小支撑距离,在恰当范围内减小轴长,恰当加大轴的直径,添加轴的刚度;

当泵轴转速逐步添加并挨近或整数倍于泵转子的固有振荡频率时,泵就会强烈振荡起来,所以在规划时,应使传动轴的固有频率避开电机转子角频率;

进步轴的制作质量,防止质量偏疼和过大的形位公役。

2)滑动轴承的挑选。

在液态烃等化工泵中,滑动轴承材料应选用具有杰出自光滑功能的材料,比方聚四氟乙烯;

在深井热水泵中,导流衬套挑选填充聚四氟乙烯、石墨和铜粉的原料,并合理规划其结构,使滑动轴承的固定可靠;

叶轮密封环和泵体密封环处选用冲突因数小的冲突副,比方M20lK石墨材料一钢;约束高转速;进步轴瓦承载才能及轴承座的刚度。


毛病现象:液压机破碎锤漏油

主要原因:


液压机破碎锤管接头处漏油;液压机破碎锤缸体部位漏机油。

处理办法:

液压机破碎锤漏油能够经过替换液压机破碎锤密封圈、拧紧油路接头号办法进行,关于液压机破碎锤缸体部位漏机油能够选用替换密封圈的办法处理。

6

毛病现象:液压机破碎锤活塞环损坏

5. 破碎锤冲击无力

6. 活塞处漏油

7. 活塞前端破损



液压机油泵

液压机油泵是许多工业职业出产过程中非常重要的设备,作为规划院,在规划设备设备时,要断定液压机油泵的用处和功能并挑选液压机油泵型。作为液压机油泵的出产厂家,需求针对不同的条件资料和系列断定需求,那么面临品种繁复的约束,如何针对特定出产要求对液压机油泵进行选型?

1、 3个方面考虑液压机油泵选型的条件

1)运送介质的物理化学功能

运送介质的物理化学功能直接影响液压机油泵的功能、结构和资料,是选型时需求考虑的重要要素。介质的物理化学功能包含:介质称号、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒巨细、密度、粘度、汽化压力等。

|必要时还应该列出介质中的气体含量,阐明介质是否易结晶等。

2)工艺参数

工艺参数是液压机油泵选型的最重要的依据,应依据工艺流程和操作改变规模稳重断定。

(1) 流量Q是指工艺设备出产中要求液压机油泵运送的介质量,工艺人员一般应给出正常、小和大流量。液压机油泵数据表上往往只给出正常和额外流量。选液压机油泵时,要求额外流量不小于设备的大流量,或取正常流量的1.1~1.5倍。

(2) 扬程H指工艺设备所需的扬程值,也称核算扬程。一般要求液压机油泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05~1.1倍。

(3) 进口压力P和出口压力Pd 指液压机油泵进出口接收法兰处的压力,进出口压力的巨细影响到壳体的耐压和轴封的要求。

(4) 温度T指液压机油泵的进口介质温度,一般应给出工艺过程中液压机油泵进口介质的正常、低和最温度。

(5) 设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。

(6) 操作状况分为接连操作和间歇操作两种。

3)现场条件

现场条件包含液压机油泵的设备方位(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及风险区域的区分等级等条件。

液压机的操作

五、停机

1、关机前,必须将滑块下降,与刚性磨具闭合,按下“电机停止”按钮关闭油泵,关闭电源开关。

六、维护保养


1、工作用油使用抗磨液压油,使用环境温度在15℃~40℃范围内;

2、油液应进行严格过滤后才许加入油箱;

3、工作油液每一年更换一次,其中一次更换时间不应超过三个月;

4、滑块应经常注润滑油,立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油;

5、在公称压力100T下集中载荷大允许偏心24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象;

6、每半年校正检查一次压力表;

7、机器较长期不使用,应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。

七、安全操作规程

1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;

2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;禁止人体进入工作区间内;

3、当机器发现严重漏油或者其他异常(如动作不可靠、噪声大、震动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产;

4、不得超载或超过大偏心距使用;

5、严禁超过滑块的大行程;

6、电气设备接地必须牢固可靠。

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