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400吨四柱液压机

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更新时间:2018-05-24




我公司主要保养(加工):液压机,四柱液压机,拉伸液压机,弓形液压机,是专业的400吨四柱液压机企业。“以质量求生存,以信誉求发展”是我公司的一贯宗旨。以用户为上帝,竭诚为客户服务是我们的职责和愿望。提供一流的质量,一流的信誉,一流的售后服务,满足客户的需求是我们的义务。 有朋自远方来,不亦乐乎,本公司热情好客全体员工,热诚欢迎各界朋友光临本公司考察与指导建立业务合作关系,并与我们携手并进拓展工贸,共创美好的明天。

油压机厂家设计油缸

油压机厂家设计起升油缸:三级复合油缸结构,装备单向节省阀;起升、降落井架,单向节省阀以避免井架降落进程中发作重力快速现象,维护井架起落安全。本机装备双油压机厂家设计起升油缸200吨液压机


l 结构及作业原理:结构组成,由缸体,一级活塞,二级活塞,三级活塞,导向环,密封圈等部分组成。缸头设置有销轴耳板,用销轴与车架横梁上固定耳板衔接,三级活塞杆以相同的方法与井架下部分门框销轴衔接。一、二级柱塞为单向效果结构100吨液压机,在液压油效果下,柱塞动力伸出,柱塞回程时要靠自重回缩;三级活塞为双向效果结构,在液压油效果下,三级活塞动力伸出和缩回。油压机厂家设计起升油缸设有三个油口,P1、P2和P3。油口P1设在缸头处,接通柱塞作业腔及三级活塞无杆腔400吨液压机,油道内设置有单向节省阀;油口P2设在三级活塞杆处,接通三级活塞有杆腔,油道内设置有节省孔;油口P3设在三级活塞杆处,接通柱塞作业腔及三级活塞无杆腔400吨液压机,与P1油路相通,油道内设置有节省孔。在油缸三级活塞缸盖处设置有放气孔口,其上设备放气塞。

l 排放空气:每次起落井架前,应彻底排放油压机厂家设计起升油缸和弹性油缸内的空气。液压油中含有空气,管路的渗漏导致油缸内存有空气,当油压机厂家设计起升油缸和弹性油缸长时间停放时,空气将富集在油缸的上部。在井架起升和下降时将加大发作事端的机率,排放空气,消除事端隐患。


l 液压系统管路空气排放:翻开六联阀操控板上的针形阀E,使油压机厂家设计起升油缸P1、P3构成疏通回路,并衔接回油管路。提起油压机厂家设计起升油缸操控阀手柄,油泵液压油经P1进入油压机厂家设计起升油缸,再经P3回来油油箱,液压液压系统无负载工作;液压液压系统经5~10min无负载工作,排除管路和油压机厂家设计起升油缸内的气体。

l 排放油压机厂家设计起升油缸三级活塞有杆腔空气:关闭针形阀E,油压机厂家设计起升油缸P1、P3构成关闭回路。细微提起油压机厂家设计起升油缸操控阀手柄,向油压机厂家设计起升油缸下腔供压力油,油压操控在2~3MPa,翻开油缸三级活塞缸盖处放气塞,排放油压机厂家设计起升油缸中的空气。

l 安全组织:井架分量较大,井架起落存在较大的事端机率,操作时应多加留意,严厉遵从操作规程。为安全油压机厂家设计起升油缸设置了多重安全组织,即便油压机厂家设计起升油缸操作阀失效或呈现液压软管决裂损坏,油压机厂家设计起升油缸将有效地减缓井架放倒速度,避免重大事端发作。

l 起升井架:液压油由P1油口,经单向阀进入油缸作业腔,一级柱塞首先伸出,到位后,二级柱塞、三级活塞杆顺次伸出,三级活塞有杆腔内的油液经P2回油,因为P2口设有节省孔,三级活塞伸出时,应减小操控阀门的开度,减慢伸出速度,否则将导致液压液压系统压力升高;


液压机的转子及联轴器的调试方法

联轴器


1、联轴器与轴的合作为H7/js6。

2、联轴器两端面轴向空隙一般为2~6mm。

3、液压机设备齿式联轴器应确保外齿在内齿宽的中心位置。

4、液压机设备弹性圈柱销联轴器时,其弹性圈与柱销应为过盈合作,并有必定的紧力。弹性柱销与联轴器孔的直径空隙为0.40~0.60mm。

转子


1、转子的圆跳动

(1)单级离心泵转子圆跳动公役值应契合表要求。

(2)多级离心泵转子圆跳动应契合表的要求。

2、关于多级泵,必要时转子应进行动平衡校验,其要求应契合技能要求。

3、轴套与轴合作为H7/h6,外表粗糙度为▽1.6。

4、平衡般与轴合作为H7/js6。

5、叶轮

(1)叶轮与轴的合作为H7/js6。

(2)叶轮时应做静平衡,作业转速在3000r/min的叶轮,外径上答应剩下不平衡分量不得大于表的要求。

(3)叶轮用去重法找平衡,在恰当部位,切去厚度不大于壁厚的1/3。

(4)关于热油泵,叶轮与轴液压机设备时,键顶部位留有0.10~0.40空隙,叶轮与前后隔板的轴向空隙不小于1~2mm。

液压机应力的自查

运用应力开释体系。


关于运送热水的泵,规划时,应使由泵体变形而引起的衔接件之间的结构应力得以开释,比方在泵体地脚螺栓上面添加螺栓套,防止泵体直接和刚度很大的根底触摸。

2.水泵的水力规划留意事项

1)合理地规划水泵叶轮及流道,使叶轮内少发作汽蚀和脱流;

合理挑选叶片数、叶片出口角、叶片宽度、叶片出口架空系数等参数,消除扬程曲线驼峰;泵叶轮出口与蜗壳隔舌的间隔,有材料以为该值为叶轮外径的十分之一时,脉动压力小;把叶片的出口边际做出倾角(比方做成20。左右),来减小冲击;确保叶轮与蜗壳之间的空隙;进步泵的作业效率。一起,对泵的出水流道等相关流道进行优化规划,削减水力丢失引起的振荡。合理规划各种泵的进水段处的吸入室,以及紧缩级的机械结构,削减压力脉冲,能够确保流场流场安稳,进步泵的作业效率,减小能量丢失,也能够进步泵的振荡动态功能的安稳性。

2)汽蚀振荡是泵振荡的很重要的一部分。


为了确保吸水管或压水管内无空气积存,吸水管的任何部分都不能高过水泵的进口。为了减小人水口处的压力脉动,吸水管路直径应比泵人口直径大一个尺寸数量级,以便水流在泵人口处有必定的收缩,使流速散布比较均匀,一起还应当在泵人口前有一段直管,直管长度不小于管路直径的10倍。

留意创造杰出进水条件,进水池内水流要平稳均匀,以消除随同卡门涡旋的振荡。


3)根底的规划。


根底的分量应为泵和电机等机械分量总合的三倍以上;盛水池的根底应具有恰当的强度;电机支架与根底好做成一体或做成面触摸;在泵和支架之间设置隔振垫或隔振器。别的,在管路之间选用减振材料衔接,削减管路布置,能够消除弹性触摸和水力丢失带来的振荡。

从装置和保护进程中消除振荡

1、轴和轴系。

装置前查看水泵轴、电机轴、传动轴有没有曲折变形、质量偏疼的状况,若有,则必须纠正或许进一步加工;查看与导轴承触摸的传动轴,是否因曲折而冲突轴瓦或衬套而使自己受激力。如果监测标明,轴实际上已经曲折了,则纠正泵轴。一起,查看轴的端空隙值,若该值过大,则标明轴承已磨损,需替换轴承。

2、叶轮。动、静平衡是否合格。

3、联轴器。螺栓距离是否杰出。


弹性柱销和弹性套圈结合不能过紧;联轴器内孔与轴的合作是否过松,若太松,可选用比方喷涂的方法来减小联轴器内径直至其到达过渡合作所要求的尺寸,然后将联轴器固定在轴上。



一。液压机的SKF轴承装置后应进行旋转实验,首要用于旋转轴或液压机的SKF轴承箱,若无反常,便以动力进行无负荷、低速工作,然后视工作状况逐步进步旋转速度及负荷,并检测噪音、振荡及温升,发现反常,应中止工作并检查。工作实验正常后方可交付运用。

三、液压机的SKF轴承的拆开: 液压机的SKF轴承拆下后拟持续运用时,应选用恰当的拆开东西。拆开过盈合作的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不答应经过翻滚体传递拆开力,不然翻滚体和滚道都会被压伤。


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