400吨框架式液压机

液压机轴承

1、滑动液压机轴承

（1）液压机轴承与液压机轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，下液压机轴承衬与液压机轴承座触摸均匀，触摸面积应大60%以上。

（2）替换液压机轴承时，轴颈与下液压机轴承触摸角为60～900密封，触摸面积应均匀，触摸点每平方厘米不少于2～3点。

（3）液压机轴承合金层与液压机轴承衬应结合结实200吨液压机，合金层外表不得有气孔、夹渣、剥落等缺点。

（4）承顶部空隙应契合下表的规则。

（5）液压机轴承侧空隙在水平平分面上的数据为顶空隙的一半。

2、翻滚液压机轴承

（1）接受轴向和径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/js6。

（2）仅接受径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/k6。

（3）翻滚液压机轴承外圈与液压机轴承箱内壁合作为Js7/h6。

（4）凡轴向止推选用翻滚液压机轴承的泵，其翻滚液压机轴承的外圈的轴向空隙应留有0.02～0.06mm。

（5）翻滚液压机轴承拆装时，选用热装的温度不超越100℃，禁止用火焰直接加热400吨液压机。

（6）翻滚液压机轴承的翻滚体与油与滑道外表应无腐蚀、坑疤与斑驳，触摸滑润无杂音。

密封

1、机械密封

（1）压盖与轴套的直径空隙为0.75～1.00mm，压盖与密封间腔的垫片厚度为1～2mm。

（2）密封压盖与静环密封圈触摸部位的粗糙度为▽3.2。

（3）液压机设备机械密封部位的轴或轴套，外表不能有锈斑、裂纹等缺点，粗糙度为▽1.6100吨液压机。

（4）静环尾部的防转槽根部与防转销顶部应坚持1～2mm的轴向空隙。

（5）绷簧紧缩后的作业应契合规划要求，其误差为±2mm。

（6）机械密封并圈绷簧的旋向应与泵轴的旋转方向相反。

（7）压盖螺栓应均匀上紧，避免压盖端面偏斜。

2、填料密封

（1）封油环与轴套的直径空隙一般为1.00～1.50mm。

（2）封油环与填料箱的直径空隙为0.15～0.20mm。

（3）填料压盖与轴套的直径空隙为0.75～1.00mm。

（4）填料压盖与填表料箱直径空隙为0.10～0.30mm。

（5）填料底套轴套的直径空隙为0.70～1.00mm。

（6）减压环与轴套的直径空隙为0.50 ～1.20mm。

（7）填料环的外径应小于填料函孔径0.30～0.50mm，内径大于轴径0.10～0.20mm，切断角度一与轴向成45°。

（8）液压机设备时，相邻两不苟言笑填表料的切断至少应错开90°。

主轴

1、颈圆柱度为轴径的1/4000，最值不超越0.025，且外表应无伤痕，粗糙度为▽1.6100吨液压机。

2、以两轴颈为基准，找联轴节和轴中段的径向圆跳动公役值为0.04mm。

3、键与键槽应合作紧密，不许加垫片，键与键槽的过盈量应契合表要求。

壳体口环与叶轮口环、中心托瓦与中心轴套的直径空隙应契合表要求。

多级泵的检修如果有条件的话，好先看一遍制造厂的维护说明书及总液压机设备图，看看有哪些特别的当地需求留意。

填料压盖

1、填料压盖端面有必要轴笔直。

2、填料压盖与轴套直径空隙0.75～1.0mm。

3、填料压盖外径与填料箱空隙0.1～0.15mm。

4、机械密封压盖胶垫要高于触摸面1.50～2.50mm。

机泵振荡毛病扫除自查

一、机械方面

１、先查看根底是否固定，机座螺栓是否松动；

２、叶轮锁母是否松动；

３、联轴器是否对中杰出；

４、主轴是否曲折；

５、泵和电机轴承是否跑外圈，也就是轴承座孔是否磨损、空隙过大；

６、叶轮中是否有异物 ；

７、支架是不是不结实而引起管道振荡；

8、别的还要看物料的状况，是否黏度太大；

9、吸入管或过滤网是否阻塞；

10、吸入管是否伸入液面太浅。

二、水力方面 水泵进口流速和压力散布不均匀，泵进出口作业液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流，非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等，都是常见的引起泵机组振荡的原因。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改动以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧改变和水锤效果等，也常常导致泵房和机组发作振荡。

三、电气方面 电机是机组的首要设备，电机内部磁力不平衡和其它电气体系的失调，常引起振荡和噪音。如异步电动机在运转中，由定转子齿谐波磁通彼此效果而发作的定转子间径向交变磁拉力，或大型同步电机在运转中，定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等，都可能引起电机周期性振荡并宣布噪音。检测电机运转时三相是否平衡，查看工频是否安稳。

21溢流阀的压力流量特性：在溢流阀调压绷簧的预紧缩量调定今后，阀口敞开后溢流阀的进口压力随溢流量的改动而动摇的功能称为压力流量特性或启闭特性。

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节省阀的刚性：节省阀开口面积A一定时，节省阀前后压力差Δp的改动量与流经阀的流量改动量之比为节省阀的刚性T。

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节省调速回路：液压体系选用定量泵供油，用流量操控阀改动输入履行元件的流量完成调速的回路称为节省调速回路。

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容积调速回路：液压体系选用变量泵供油，通过改动泵的排量来改动输入履行元件的流量，然后完成调速的回路称为容积调速回路。

25

功率习惯回路（负载灵敏调速回路）：液压体系中，变量泵的输出压力和流量均满意负载需求的回路称为功率习惯回路。

26

速度刚性：负载改动时调速回路阻抗速度改动的才能。

27

相对湿度：在某一确定温度和压力下，其对湿度与饱满对湿度之比称为该温度下的相对湿度。

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背压：是液压设备中因下流阻力或元件进、出口阻抗比值改动而发生的压力。它既能改进液压体系某些作业特性,又有破坏液压体系的作业功能。因而,有必要进行分析研究,妥善地处理背压问题。

一、液压机的SKF轴承的运用环境： 依据运用部位及运用条件与环境条件挑选标准尺度、精度，合作适合的液压机的SKF轴承是确保液压机的SKF轴承寿数及可靠性的条件。

1、运用部位： 圆锥滚子液压机的SKF轴承适用于接受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷，通常以两套液压机的SKF轴承配对运用，首要应于轿车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。

2、答应转速： 在装置正确、光滑杰出的环境下，答应为液压机的SKF轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常状况下，以0.2倍的极限转速为最宜。

3、答应歪斜角： 圆锥滚子液压机的SKF轴承一般不答应轴相对外壳孔有歪斜，如有歪斜，大不超越2′。

4、答应温度： 在接受正常的载荷，且光滑剂具有耐高温性能，且光滑充沛的条件下，一般液压机的SKF轴承答应在-30℃-150℃的环境温度下作业。

　　二、液压机的SKF轴承的装置：

液压机的SKF轴承的装置有必要在枯燥、清洁的环境条件下进行。装置前应细心检查轴和外壳的合作外表、凸肩的端面、沟槽和衔接外表的加工质量。一切合作衔接外表有必要细心清洗并除掉毛刺，铸件未加工外表有必要除净型砂。