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400吨单柱液压机

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更新时间:2018-10-15




本公司是一家具有完善生产和服务能力的400吨单柱液压机制造商,我们按要求长期生产(制造)液压机,四柱液压机,拉伸液压机,弓形液压机等业务。 公司一贯培养员工的奉献精神和使命感,公司实行的平顶式管理既避免了经营中因管理阶层繁多而延误商机,同时也为与我们合作的客户节省了宝贵的时间。 公司成立于2009年05月18日,9年来,公司凭借雄厚的技术实力,丰富的生产经验,致力于将新技术应用于产品的研发和生产中。公司坚持以“持续改善,提供客户满意的产品和服务”为经营理念,不断完善内部管理体制,无论是过去、现在、还是将来,我们都是您值得信赖的合作伙伴。

油压机设计思路

规划来看银通油压机厂家作业在全国规划内都是占有一席之地的,但是现在的展开也是有好有坏,至于详细的趋势仍是要看整个经济大环境的展开。油压机技术展开到今天现已有了较为完善老到的理论和实践的基础。油压机技术与传统的机械传动相比,操作便当简略,调速规划广,完结直线运动很简略的而且还具有主动过载维护功用400吨液压机。油压机简略完结主动化操作,电液联合操控选用后,更高程度的主动操控以及远程遥控是可以完结的。


一、概述

液路体系首要包含主油泵,液压油箱,滤清器,减压阀,溢流阀,起升液缸,弹性液缸,吊钳液缸100吨液压机,支腿液缸,液压马达,及各种液压操作阀等部件。设备出厂前溢流阀、减压阀及各种压力阀的压力已调定,保证油压机厂家一般安全工作,用户在运用中不得草率更改。

油压机厂家一般包含主油压机厂家一般和转向油压机厂家一般,两个体系共用一液压油箱200吨液压机

1、主油压机厂家一般设计

主油压机厂家一般为钻机车在设备调整和钻修作业时供应液压动力,装备有各种阀件,操控操作各液压机具正确安全工作。

2、转向油压机厂家一般设计

转向油压机厂家一般为车辆前部车桥的液压助力转向供应液压动力,装备有各种阀件,操控油压机厂家一般压力、流向和安稳流量,保证车辆转向简便灵活,安全可靠。

二、结构特色

油压机厂家一般由以下组成:

¨ 主油压机厂家一般

¨ 转向油压机厂家一般

1、主油压机厂家一般

由以下部件组成:

1) 液压油箱:存储、冷却、沉积和过滤液压油。油箱设备有:

l 人孔盖,设备在油箱顶部,设置有两个,其中在油箱回油区的人孔盖上设备液压空气滤清器;

l 液压空气滤清器,过滤油箱流转空气,油箱加油时过滤油液;

l 液位计,2个,设备在油箱的前旁边面,设置有凹凸两个液位计,高位液位计,显现井架降落后的油面;低位液位计,显现井架竖起后油面;

l 油温表,设备在油箱的前旁边面,测量油箱内油温,正常作业油温在30~70℃;主回油口,2个,设置在油箱的底板上,装备单向阀,别离衔接主回油管和溢流阀回油口;单向阀在修理液压管路时主动关闭,避免油箱中的油液丢失;

l 排泄油口,设置在油箱的底板上,用堵头封堵;翻开堵头可排放油箱液压油;

l 主油泵吸油口,设置在油箱的前旁边面,设备主吸油滤清器;

l 转向油泵吸油口,设置在油箱的前旁边面,设备转向吸油滤清器;

l 转向体系回油口,设置在油箱的底板上,装备单向阀,单向阀在修理液压管路时主动关闭,避免油箱中的油液丢失;

2) 液压油泵:单联齿轮结构,2台,别离设备在两台液力变速箱取力箱上,由变矩器泵轮驱动,发动机滚动,取力箱就可驱动油泵。取力箱装备有液压聚散器,当需求液压动作时,可操作司钻操控箱“液泵聚散”手柄,置“油泵I合”位,油泵I结合,输出作业压力油液;手柄置“油泵II合”位,油泵II结合,输出作业压力油液;。手柄置中位,两油泵均脱离停转。


方向阀与单向阀的区别

3、方向操控阀按用处分为单向阀和换向阀。

(1)单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即堵截。

(2)换向阀:改变不同管路间的通断联系,依据阀芯在阀体中的作业方位数分两位﹑三位等;依据所操控的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;依据阀芯驱动方法分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。


液压机的电磁阀作业原理

液压机的电磁阀里有密闭的腔,在不同方位开有通孔,每个孔衔接不同的油管,腔中心是活塞,双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,经过操控阀体的移动来敞开或封闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压机的油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推进油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械设备,这样经过操控电磁铁的电流转断就操控了机械运动。


液压机震动原因分析

机泵振荡毛病扫除自查

一、机械方面

1、先查看根底是否固定,机座螺栓是否松动;

2、叶轮锁母是否松动;


3、联轴器是否对中杰出;

4、主轴是否曲折;

5、泵和电机轴承是否跑外圈,也就是轴承座孔是否磨损、空隙过大;

6、叶轮中是否有异物 ;

7、支架是不是不结实而引起管道振荡;

8、别的还要看物料的状况,是否黏度太大;

9、吸入管或过滤网是否阻塞;

10、吸入管是否伸入液面太浅。

二、水力方面 水泵进口流速和压力散布不均匀,泵进出口作业液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种原因引起的水泵汽蚀等,都是常见的引起泵机组振荡的原因。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改动以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧改变和水锤效果等,也常常导致泵房和机组发作振荡。

三、电气方面 电机是机组的首要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气体系的失调,常引起振荡和噪音。如异步电动机在运转中,由定转子齿谐波磁通彼此效果而发作的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运转中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等,都可能引起电机周期性振荡并宣布噪音。检测电机运转时三相是否平衡,查看工频是否安稳。


液压机的充液阀

充液阀用在100吨以上的中、大型压机,油缸较大,光靠供油,下行速度太慢,所以,在压机顶上设置一个上油箱,在上油箱与油缸上腔之间设备充液阀。当活塞下降时,充液阀翻开,上油箱的油直接补进油缸上腔。


加压时,靠油泵加压。活塞上升时,充液阀翻开,油缸上腔的油又回到上油箱。我不能传图到这儿,原理图无法给您看。

传统型充液阀SLG-24一般作为间的吸排油阀运用,大型压力机的快进行程,要从油缸油箱吸油,加压时防止缸流入油箱,反向时从油缸到油箱。传统型充液阀SLG-24加工精巧,精密度高,保压功用杰出。

传统型充液阀带缓冲阀心,能有用减少冲击和振动。传统型充液阀SLG-24广泛应用于高速冲床、压力机、注塑机等机器。


液压油缸的安装


液压机主缸在安装的时候要注意的地方有很多,如果安装时操作不当,或者安装时某些的地方安排的不合理,那么对于液压机主缸以后的使用寿命有很大的影响,而且对于液压机的工作性能也会有较大的影响,这样势必会降低生产效率。

因此我们一定要在安装的时候注意相关的操作要求,液压缸法兰与横梁接触面应要求80%以上的面积紧密接触。


有些液压机由于长期使用,导致接触面的精度遭到破坏,形成局部不能够好很好的接触,使局部接触处横梁的支承反作用力急剧增大,会加快损坏的速度。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理,同样也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀,引起工作应力过大。

缸体法兰与横梁的联接螺栓经常松动,如果不能够及时的拧紧,会引起缸体窜动和撞击这样造成的损坏时最严重的,导致的结果就是横梁接触面不断压陷,局部接触变得极其不好。联接空气净化器螺栓好在液压缸加压状态下拧紧。有些小型液压机在缸底用卡环或键将缸与横梁紧固,对防止缸的松动有一定效果。

所以在安装液压机主缸的时候要一定要注意以上所说到的问题,这不仅是为了主缸的使用寿命考虑,更重要的额还是液压机的工作性能,一定要认真对待。

另外还要注意的就是液压机中其他工作液体往往对缸壁有腐蚀作用,会降低其疲劳强度,因此必须对乳化液的成分和配制足够重视,在水压机中绝不允许直接用水作工作介质而不加处理。油压机中采用的液压油应具有较好的防锈性,使两者均应保持在相应的酸碱度,不至于破碎了它们的酸碱平衡。

c.上电无显示

一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,也有可能是面板损坏。

d.上电后显示过电压或欠电压


一般由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。

e.上电后显示过电流或接地短路

一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。

f.启动显示过电流

一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。

g.空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流

该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。

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冰箱抽空加制冷液方法

对于制冷设备的维修,抽空是一般故障的第二步骤检修。一是打压(不包括换压缩机或换管)。在确定管路不漏的情况下,下一步就是抽空。常用方法有两种:

1、用真空泵抽空。也可以用一个压缩机来代替真空泵,只是抽空的时间要比用真空泵长一些,因为相对而然(言)压缩机的排气两(量)要比真空泵小一些。在冰箱上的工艺管上接一个带有压力表的工作阀,一头焊在压缩机上,另一头用一个加液管连接在真空泵上,打开表的法(阀)门,开动真空泵或外接的压缩机,开始抽空,当真空泵上的排气口没有气体排出时,抽空完毕。

2、用自身的压缩机来自身抽空。这个方法很适合外出修理,不用带真空泵。方法是:如果原机上的过滤器是双尾的,打开工作口(原来是焊死的),开动压缩机,会有很多空气从这个口排出,当这个口没有气体排出时,用手堵住这个口,拔掉电源。(一定要注意安全)打开加


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