400吨液压机厂家

液压机轴承

1、滑动液压机轴承

（1）液压机轴承与液压机轴承压盖的过盈量为0.02～0.04mm，下液压机轴承衬与液压机轴承座触摸均匀，触摸面积应大60%以上400吨液压机。

（2）替换液压机轴承时，轴颈与下液压机轴承触摸角为60～900密封，触摸面积应均匀，触摸点每平方厘米不少于2～3点。

（3）液压机轴承合金层与液压机轴承衬应结合结实，合金层外表不得有气孔、夹渣、剥落等缺点。

（4）承顶部空隙应契合下表的规则。

（5）液压机轴承侧空隙在水平平分面上的数据为顶空隙的一半。

2、翻滚液压机轴承

（1）接受轴向和径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/js6。

（2）仅接受径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/k6。

（3）翻滚液压机轴承外圈与液压机轴承箱内壁合作为Js7/h6100吨液压机。

（4）凡轴向止推选用翻滚液压机轴承的泵，其翻滚液压机轴承的外圈的轴向空隙应留有0.02～0.06mm。

（5）翻滚液压机轴承拆装时，选用热装的温度不超越100℃，禁止用火焰直接加热。

（6）翻滚液压机轴承的翻滚体与油与滑道外表应无腐蚀、坑疤与斑驳，触摸滑润无杂音。

液压站高压油泵频频发动毛病

立磨在运转过程中经常呈现液压体系压力无法坚持，现场调查高压油泵频频发动，液压油温升高200吨液压机，这种现象极易形成油泵损坏和能耗升高。

形成高压泵频频发动的首要原因有二个方面：

一是液压油缸的拉杆密封损坏，油缸内漏形成；

二是回油阀(或泄压阀)内漏或损坏形成高压油泵频频动作。

出产中可从以下几方面采纳办法进行查看和处理：

一是查看液压缸是否有内漏现象，最直接的办法是停磨后将张紧液压站油泵断电，停止状态下调查液压站的油压是否逐步下降，如下降阐明液压缸有内漏现象，应及时对密封进行替换。

二是合理断定拉紧力的设定规模，若研磨压力设定规模窄，不光会使液压体系氮气囊的缓冲才能削弱，而且会使液压站的高压油泵在很短的时刻内频频启停，严重时会导致高压电机焚毁，一般应根据物料的易磨性来断定合理的研磨压力参数。

三是对液压阀(和泄压阀)进行查看和清洗，液压阀归于精细的零件，一旦有杂物挡在阀口就会形成泄压。

柱塞泵

柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构方式；因为径向柱塞泵归于一种新式的技术含量比较高的级泵，随着国产化的不断加速，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分。

柱塞泵是往复泵的一种，归于体积泵，其柱塞靠泵轴的偏疼滚动驱动，往复运动，其吸入和排出阀都是单向阀。当柱塞外拉时，作业室内压力下降，出口阀封闭，低于进口压力时，进口阀翻开，液体进入；柱塞内推时，作业室压力升高，进口阀封闭，高于出口压力时，出口阀翻开，液体排出。

柱塞泵

带滑靴结构的轴向柱塞泵是现在运用最广泛的轴向柱塞泵，安放在缸体中的柱塞经过滑靴与斜盘相触摸，当传动轴带动缸体旋转时，斜盘将柱塞从缸体中拉出或推回，完结吸排油过程。柱塞与缸孔组成的作业容腔中的油液经过配油盘别离与泵的吸、排油腔相通。变量机构用来改动斜盘的倾角，经过调理斜盘的倾角可改动泵的排量。

一、开机前准备

1、开机前，在液压机四立柱表面卫生，检查液压油站液位是否合适（观测窗低位与高位之间）。

2、打开磨具加热开关，待仪表显示温度升至工艺值之后，方可开机。

二、开机

首先打开电源开关，电源指示灯亮，按下“电机启动” 按钮，电机启动，液压泵处于空负荷循环态。

三、自动操作

1、“工作状态选择”开关置于半自动状态。此时，设备处于自动模式，生产过程一般使用自动模式。

2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。

3、双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压。

4、达到设定时间后，滑块回程泄压排气，待压机达到高位置后，取出产品。

四、手动操作

1、“工作状态选择”开关置于手动状态。此时，设备处于手动模式。

2、将原料按工艺值均匀加入模型腔内。

3、双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后，滑块慢下，上下磨具闭合保压。

4、达到设定时间后，按下开模按钮，滑块回程泄压排气，待压机达到高位置后。按下“顶缸顶出”按钮，顶缸启动，将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品后，按下“顶缸退回”按钮，退回顶缸，直至下限显示灯亮，整套动作完成。

液压机主缸在安装的时候要注意的地方有很多，如果安装时操作不当，或者安装时某些的地方安排的不合理，那么对于液压机主缸以后的使用寿命有很大的影响，而且对于液压机的工作性能也会有较大的影响，这样势必会降低生产效率。

因此我们一定要在安装的时候注意相关的操作要求，液压缸法兰与横梁接触面应要求80%以上的面积紧密接触。

有些液压机由于长期使用，导致接触面的精度遭到破坏，形成局部不能够好很好的接触，使局部接触处横梁的支承反作用力急剧增大，会加快损坏的速度。横梁刚度不够或安装液压缸处筋板布置不合理，同样也会导致法兰接触面上反作用力分布不均匀，引起工作应力过大。

缸体法兰与横梁的联接螺栓经常松动，如果不能够及时的拧紧，会引起缸体窜动和撞击这样造成的损坏时最严重的，导致的结果就是横梁接触面不断压陷，局部接触变得极其不好。联接空气净化器螺栓好在液压缸加压状态下拧紧。有些小型液压机在缸底用卡环或键将缸与横梁紧固，对防止缸的松动有一定效果。

所以在安装液压机主缸的时候要一定要注意以上所说到的问题，这不仅是为了主缸的使用寿命考虑，更重要的额还是液压机的工作性能，一定要认真对待。

另外还要注意的就是液压机中其他工作液体往往对缸壁有腐蚀作用，会降低其疲劳强度，因此必须对乳化液的成分和配制足够重视，在水压机中绝不允许直接用水作工作介质而不加处理。油压机中采用的液压油应具有较好的防锈性，使两者均应保持在相应的酸碱度，不至于破碎了它们的酸碱平衡。