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100吨四柱液压机

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更新时间:2018-08-21




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液压机破碎锤的结构特征100吨四柱液压机100吨四柱液压机

液压机破碎锤是液压挖掘机的一个重要作业东西,起到冲击、压击、碎石的效果,在矿山、冶金、交通、铁路、地道等职业有着广泛应用。

为了进步液压机破碎锤的连续性和安稳性,应该标准运用和保护液压机破碎锤,了解各类毛病原因及处理办法。本文共享液压机破碎锤常见的6种毛病,以及一些用户遇到的毛病事例。


破碎锤结构

液压机破碎锤的动力来历是挖掘机或装载机的泵站供给的压力油400吨液压机。在运用中因环境、操作、部件等要素,会呈现各种毛病,如冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率缺乏、油管轰动反常、液压机破碎锤漏油等毛病现象,这会引发液压机破碎锤功能与功率的下降,添加破碎操作安全隐患。

液压机破碎锤毛病的常见类型

毛病现象:液压机破碎锤连续性下降

主要原因:

呈现液压机破碎锤连续性差的状况主要有三种:

1)液压机破碎锤油路阻塞,导致油路内没有高压油,呈现连续性差等问题;

2)液压机破碎锤油路毛病,呈现油管错接、压力值缺乏、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题,这会引发液压机破碎锤呈现冲击力缺乏或冲击阻滞等问题;

3)液压机破碎锤的钎杆呈现卡死,液压机破碎锤的连续性和周期性受到影响100吨液压机,导致液压机破碎锤功能和安稳呈现问题。

处理办法:

1)液压机破碎锤呈现连续性差的时候应该当即查看液压机破碎锤的油路,对阻塞部位要及时整理或替换;

2)要查看液压机破碎锤的供油体系,重点对油管接口、换向阀方向、截止阀、活塞进行查看;

3)要查看和调整液压机破碎锤钎杆的状况,对呈现问题的钎杆用砂轮或油石打磨处理。


液压机常见理论

1.帕斯卡原理:也称静压传递原理,是指在密闭容器内200吨液压机,施加于停止液体上的压力将以等值一起传到液体各点。

2.体系压力:体系中液压泵的排油压力。

3.伺服阀和比例阀:都是通过调理输入的电信号模拟量,然后无极调理液压阀的输出量,例如压力,流量,方向。(伺服阀也有脉宽调制的输入方法)。但这两种阀的结构彻底不同。伺服阀依托调理电信号,操控力矩马达的动作,使衔铁发生偏转,带动前置阀动作,前置阀的操控油进入主阀,推进阀芯动作。比例阀是调理电信号,使衔铁发生位移,带动先导阀芯动作,发生的操控油再去推进主阀芯。

4运动粘度:动力粘度μ和该液体密度ρ之比值。

5液动力:活动液体效果在使其流速发生改动的固体壁面上的力。

6层流:粘性力起主导效果,液体质点受粘性的束缚,不能随意运动,层次分明的活动状况。


7紊流:惯性力起主导效果,高速活动时液体质点间的粘性不再束缚质点,彻底紊乱的活动状况。

8沿程压力丢失:液体在管中活动时因粘性冲突而发生的丢失。

9部分压力丢失:液体流经管道的弯头、接头、俄然改动的截面以及阀口等处时,液体流速的巨细和方向急剧发生改动,发生漩涡并呈现激烈的紊动现象,由此构成的压力丢失。



液压机常见理论三

21溢流阀的压力流量特性:在溢流阀调压绷簧的预紧缩量调定今后,阀口敞开后溢流阀的进口压力随溢流量的改动而动摇的功能称为压力流量特性或启闭特性。

22

节省阀的刚性:节省阀开口面积A一定时,节省阀前后压力差Δp的改动量与流经阀的流量改动量之比为节省阀的刚性T。

23

节省调速回路:液压体系选用定量泵供油,用流量操控阀改动输入履行元件的流量完成调速的回路称为节省调速回路。

24

容积调速回路:液压体系选用变量泵供油,通过改动泵的排量来改动输入履行元件的流量,然后完成调速的回路称为容积调速回路。

25

功率习惯回路(负载灵敏调速回路):液压体系中,变量泵的输出压力和流量均满意负载需求的回路称为功率习惯回路。

26

速度刚性:负载改动时调速回路阻抗速度改动的才能。

27

相对湿度:在某一确定温度和压力下,其对湿度与饱满对湿度之比称为该温度下的相对湿度。

28

背压:是液压设备中因下流阻力或元件进、出口阻抗比值改动而发生的压力。它既能改进液压体系某些作业特性,又有破坏液压体系的作业功能。因而,有必要进行分析研究,妥善地处理背压问题。


液压泵是液压系统提供一定流量和压力的动力元件,是每个液压系统不可缺少的核心元件,合理地选择液压泵对于降低液压系统的能耗、提高系统的效率、降低噪声、改善工作性能和保证系统的可靠工作都十分重要。然而有的时候液压泵常出现一些让人苦苦不能找到故障,这个时候如果知道了下面这些常见泵的故障现象及排除故障的方法的话就可以做到事半功倍了。


齿轮泵

1.齿轮泵故障现象:泵不能排料

常见齿轮泵

故障原因:a、旋转方向相反;

b、吸入或排出阀关闭;

c、入口无料或压力过低;

d、粘度过高,泵无法咬料

对策: a、确认旋转方向;

b、确认阀门是否关闭;

c、检查阀门和压力表;

d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、

2.齿轮泵故障现象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出阀关闭;

b、入口压力低;

c、出口管线堵塞;

d、填料箱泄漏;


液压机油泵的维修方法


5、漏损

①轴承回转密封圈损坏;

②各接合处O形密封圈损坏;

③配油盘和缸体或柱塞与缸体之间磨损(会引起回油管外漏增加,也会引起高低腔之间内漏);

④变量活塞或伺服活塞磨损;


6、液压机油泵不能转动(卡死)

①柱塞与油缸卡死(可能是油脏或油温变化引起的);

②滑靴落脱(可能是柱塞卡死,或有负载引起的);

③柱塞球头折断。

叶片液压机油泵

液压机油泵不出油或输出量不足

1.旋向不对;转速过低;吸油管路故障;油箱油量不足;液压油粘度过高;液压机油泵轴不转或损坏;液压机油泵本身毛病(毛刺、污物;叶片转子槽间隙小;液压机油泵停机时间长,液压油粘度又太高;叶片锈蚀、卡死)、配流盘与壳体接触不良、配流盘与转子结合面磨损、液压机油泵体铸造缺陷、轴向间隙大、小液压机油泵带载启动、变量液压机油泵定子位置不对。


2.压力上不去或者根本无压力

原因几乎同上;另回路故障、小液压机油泵采用低粘度油;对限压式液压机油泵弹簧未设定好;定子内表面刮伤;温度较高;

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