本公司位于广东东莞,是一家专业的100吨四柱拉伸液压机企业,专注于液压机械及部件行业。公司以加工(定制) 100吨四柱拉伸液压机为主,公司的骨干都有在液压机械及部件行业从业十余年的经验,能够为客户提供全套方案及服务。公司坚持“以诚信为做人之本,以诚信为立业之基”,“诚实守信”的经营原则,致力于同客户建立长期的合作伙伴关系,将以专业责任与诚信服务赢得行业认可和客户青睐,真诚合作,实现双赢,共创未来。

油压机设计思路

规划来看银通油压机厂家作业在全国规划内都是占有一席之地的,但是现在的展开也是有好有坏,至于详细的趋势仍是要看整个经济大环境的展开。油压机技术展开到今天现已有了较为完善老到的理论和实践的基础。油压机技术与传统的机械传动相比,操作便当简略,调速规划广400吨液压机,完结直线运动很简略的而且还具有主动过载维护功用。油压机简略完结主动化操作,电液联合操控选用后,更高程度的主动操控以及远程遥控是可以完结的。


一、概述

液路体系首要包含主油泵,液压油箱,滤清器,减压阀,溢流阀,起升液缸,弹性液缸100吨液压机,吊钳液缸,支腿液缸,液压马达,及各种液压操作阀等部件。设备出厂前溢流阀、减压阀及各种压力阀的压力已调定,保证油压机厂家一般安全工作,用户在运用中不得草率更改。

油压机厂家一般包含主油压机厂家一般和转向油压机厂家一般200吨液压机,两个体系共用一液压油箱。

1、主油压机厂家一般设计

主油压机厂家一般为钻机车在设备调整和钻修作业时供应液压动力,装备有各种阀件,操控操作各液压机具正确安全工作。

2、转向油压机厂家一般设计

转向油压机厂家一般为车辆前部车桥的液压助力转向供应液压动力,装备有各种阀件,操控油压机厂家一般压力、流向和安稳流量,保证车辆转向简便灵活,安全可靠。

二、结构特色

油压机厂家一般由以下组成:

¨ 主油压机厂家一般

¨ 转向油压机厂家一般

1、主油压机厂家一般

由以下部件组成:

1) 液压油箱:存储、冷却、沉积和过滤液压油。油箱设备有:

l 人孔盖,设备在油箱顶部,设置有两个,其中在油箱回油区的人孔盖上设备液压空气滤清器;

l 液压空气滤清器,过滤油箱流转空气,油箱加油时过滤油液;

l 液位计,2个,设备在油箱的前旁边面,设置有凹凸两个液位计,高位液位计,显现井架降落后的油面;低位液位计,显现井架竖起后油面;

l 油温表,设备在油箱的前旁边面,测量油箱内油温,正常作业油温在30~70℃;主回油口,2个,设置在油箱的底板上,装备单向阀,别离衔接主回油管和溢流阀回油口;单向阀在修理液压管路时主动关闭,避免油箱中的油液丢失;

l 排泄油口,设置在油箱的底板上,用堵头封堵;翻开堵头可排放油箱液压油;

l 主油泵吸油口,设置在油箱的前旁边面,设备主吸油滤清器;

l 转向油泵吸油口,设置在油箱的前旁边面,设备转向吸油滤清器;

l 转向体系回油口,设置在油箱的底板上,装备单向阀,单向阀在修理液压管路时主动关闭,避免油箱中的油液丢失;

2) 液压油泵:单联齿轮结构,2台,别离设备在两台液力变速箱取力箱上,由变矩器泵轮驱动,发动机滚动,取力箱就可驱动油泵。取力箱装备有液压聚散器,当需求液压动作时,可操作司钻操控箱“液泵聚散”手柄,置“油泵I合”位,油泵I结合,输出作业压力油液;手柄置“油泵II合”位,油泵II结合,输出作业压力油液;。手柄置中位,两油泵均脱离停转。


毛病现象:液压机破碎锤漏油

主要原因:


液压机破碎锤管接头处漏油;液压机破碎锤缸体部位漏机油。

处理办法:

液压机破碎锤漏油能够经过替换液压机破碎锤密封圈、拧紧油路接头号办法进行,关于液压机破碎锤缸体部位漏机油能够选用替换密封圈的办法处理。

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毛病现象:液压机破碎锤活塞环损坏

5. 破碎锤冲击无力

6. 活塞处漏油

7. 活塞前端破损



液压机的SKF轴承装置

液压机的SKF轴承装置前应先用汽油或煤油清洗洁净,枯燥后运用,并确保杰出光滑,液压机的SKF轴承一般选用脂光滑,也可选用油光滑。选用脂光滑时,应选用无杂质、抗化、防锈、极压等性能优越的光滑脂。光滑脂填充量为液压机的SKF轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好光滑脂,用户可直接运用,不行再进行清洗。


液压机的SKF轴承装置时,有必要在套圈端面的圆周上施加平等的压力,将套圈压入,不得用鎯头号东西直接敲击液压机的SKF轴承端面,避免损害液压机的SKF轴承。 在过盈量较小的状况下,可在常温下用套筒压住液压机的SKF轴承套圈端面,用鎯头击打套筒,经过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量装置时,可选用液压机。压入时,应确保外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不答应有空隙。

  当过盈量较大时,可选用油浴加热或感应器加热液压机的SKF轴承办法来装置,加热温度规模为80℃-100℃,高不能超越120℃。一起,运用螺母或其它恰当的办法紧固液压机的SKF轴承,以避免液压机的SKF轴承冷却后宽度方向缩短而使套圈与轴肩之间产生空隙。

单列圆锥滚子轴承装置最终应进行游隙的调整。游隙值应依据不同的运用工况和合作的过盈量巨细而具体确定。必要时,应进行实验确定。双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,装置时不用再调整。


液压机操控体系的长处:

液压机操控体系的长处:

1、可以在运转过程中完成大范围的无级调速。   

2、在平等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态功能好。  


3、采用液压传动可完成无空隙传动,运动平稳。   

4、便于完成主动作业循环和主动过载保护。   

5、由于一般采用油作为传动介质,因而 液压元件有自我光滑效果,有较长的使用寿数。   

6、液压元件都是标准化、系列化的产品,便于规划、制作和推广应用。

液压操控体系的缺陷:

1、丢失大、功率低、发热大。   

2、不能得到定比传动。   

3、当采用油作为传动介质时还需要注意防火问题。   

4、液压元件加工精度要求高,造价高。   


液压机多年的老司机可能都碰到过液压系统有异响的情况,究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢?今天我们从5个方面分析一下液压系统中噪音产生的原因以及解决办法。


1、空气侵入

空气侵入液压系统时,在低压区体积较大,当进入到高压区时受到压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,由此气泡的体积突然改变,也就是声响现象,因此产生噪声。

解决办法:通常是在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后,使执行件以快速全行程往复几次排气。

2、液压泵或液压马达质量不好

液压泵的质量不好,精度没有完全达到技术要求,压力与流量波动大,困油现象没有得到很好的消除,密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。

解决办法:

1)选择质量好的液压泵或液压马达,另外还要定期进行维修和保养,例如果齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;

2)叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽,消除困油;

3)如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;

4)液压泵选用得不对就应该立即更换。

3、换向阀的调整不当


液压机开关的选择

1、结构形式的选择


根据它在线路中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式。仅用来隔离电源时,则只需选用不带灭弧罩的产品;如用来分断负载时,就应选用带灭弧罩的,而且是通过杠杆来操作的产品;如中央手柄式刀开关不能切断负荷电流,其他形式的可切断一定的负荷电流,但必须选带灭弧罩的刀开关。此外,还应根椐是正面操作还是侧面操作,是直接操作还是杠杆传动,是板前接线还是板后接线来选择结构形式。

HD11、HS11用于磁力站中,不切断带有负载的电路,仅作隔离电流之用。

HD12、HS12用于正面侧方操作前面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路。

HD13、HS13用于正面操作后面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路。

HD14用于动力配电箱中,其中有灭弧装置的刀开关可以带负载操作。

2、额定电流的选择

刀开关的额定电流,一般应不小于所关断电路中的各个负载额定电流的总和。若负载是电动机,就必须考虑电路中可能出现的大短路峰值电流是否在该额定电流等级所对应的电动稳定性峰值电流以下(当发生短路事故时,如果刀开关能通以某一大短路电流,并不因其所产生的巨大电动力的作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出的现象,则这一短路峰值电流就是刀开关的电动稳定性峰值电流)。如有超过,就应当选用额定电流更大一级的刀开关。

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液压机变频器维修检测常用方法

在液压机变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是液压机变频器出现故障,如何去判断是哪一部分问题,在这里略作介绍。

1、静态测试


a.测试整流电路

找到液压机变频器内部直流电源的P端和N端,将万用表调到电阻X10档,红表棒接到P,黑表棒分别依到R、S、T,应该有大约几十欧的阻值,且基本平衡。相反将黑表棒接到P端,红表棒依次接到R、S、T,有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端,重复以上步骤,都应得到相同结果。如果有以下结果,可以判定电路已出现异常,A.阻值三相不平衡,可以


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