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200吨框架式液压机

详情介绍
更新时间:2018-05-24




我公司成立于2009年05月18日,注册地在广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号,经营范围是研发、产销机械设备及配件,主要经营液压机,四柱液压机,拉伸液压机,弓形液压机等,注册资金100(万元)。公司坐落于广东省东莞市东城区温塘砖窑工业区四横路116号,属液压机械及部件行业内的知名民营公司。作为专业的200吨框架式液压机招商(设计)工厂,公司采用先进的网络技术与严谨的管理制度,坚持以“让客户满意,为客户赢利”为服务宗旨,全心全意服务客户。

液压机大修项目内容

大修项目:

1 包含小修项目。

2 查看修理机械密封。

3 崩溃查看各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀状况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。

4 查看整理轴承、油封等,丈量、调整轴承油封空隙。

5 查看丈量转子的各部圆跳动和空隙,必要时做动平衡查验400吨液压机

6 查看并校正轴的直线度。

7 丈量并调整转子的轴向窜动量。


8 查看泵体、根底、地脚螺栓及进出口法兰的错位状况,避免将附加应力施加于泵体,必要时从头配管。

离心泵在进行拆开检修时,崩溃、检修、回装三个阶段需求按照要求规则和过程进行操作。

崩溃时

1、拆止推轴承前应使用百分表丈量出平衡盘空隙,并做好记载;

2、多级泵崩溃时有必要将各零件按原液压机设备次序做好记号,避免回装时紊乱、装错;

3、不便于做记号的小件(比方键)可与同级的叶轮或导叶(中段)等放在一起;

4、崩溃时可直观感觉一下是否有不正常的零件,比方合作松动等200吨液压机

检修时

1、目测各零件外表是否正常,各合作面有必要无磕碰划伤、无锈蚀等;

2、用量具实测要害合作部位公役是否合格;

3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的空隙是否在允差范围内,磨损过大的需求替换;

4、查看轴承是否无缺;

5、一切密封圈、密封垫都换新的。

回装时

1、先将转子装好,从头进行动平衡实验;

2、按拆泵的相反次序回装各零件,回装时留意再次量各密封环处空隙值,确保无误;

3、装平衡盘之前应丈量转子总串量;

4、装上平衡盘后,丈量转子半串量;

5、与制造厂总液压机设备图上要求的总串量及半串量对照100吨液压机,应根本契合图纸要求。一般状况下半串量大约是总串量的一半左右;

6、均匀地紧好各主螺栓,留意应对角进行;

7、在轴上吸一块百分表,旋转轴对平衡盘进行打表,允差按图纸要求,一般不得超越0.06;

8、装止推轴承时应留意调整平衡盘的空隙,应使用轴承前的调整环将平衡盘空隙调整至图纸要求。

液压机轴承的检修方法

液压机轴承

1、滑动液压机轴承


(1)液压机轴承与液压机轴承压盖的过盈量为0.02~0.04mm,下液压机轴承衬与液压机轴承座触摸均匀,触摸面积应大60%以上。

(2)替换液压机轴承时,轴颈与下液压机轴承触摸角为60~900密封,触摸面积应均匀,触摸点每平方厘米不少于2~3点。

(3)液压机轴承合金层与液压机轴承衬应结合结实,合金层外表不得有气孔、夹渣、剥落等缺点。

(4)承顶部空隙应契合下表的规则。

(5)液压机轴承侧空隙在水平平分面上的数据为顶空隙的一半。

2、翻滚液压机轴承

(1)接受轴向和径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/js6。

(2)仅接受径向载荷的翻滚液压机轴承与轴的合作为H7/k6。

(3)翻滚液压机轴承外圈与液压机轴承箱内壁合作为Js7/h6。


(4)凡轴向止推选用翻滚液压机轴承的泵,其翻滚液压机轴承的外圈的轴向空隙应留有0.02~0.06mm。

(5)翻滚液压机轴承拆装时,选用热装的温度不超越100℃,禁止用火焰直接加热。

(6)翻滚液压机轴承的翻滚体与油与滑道外表应无腐蚀、坑疤与斑驳,触摸滑润无杂音。


液压机油泵

液压机油泵是许多工业职业出产过程中非常重要的设备,作为规划院,在规划设备设备时,要断定液压机油泵的用处和功能并挑选液压机油泵型。作为液压机油泵的出产厂家,需求针对不同的条件资料和系列断定需求,那么面临品种繁复的约束,如何针对特定出产要求对液压机油泵进行选型?

1、 3个方面考虑液压机油泵选型的条件

1)运送介质的物理化学功能

运送介质的物理化学功能直接影响液压机油泵的功能、结构和资料,是选型时需求考虑的重要要素。介质的物理化学功能包含:介质称号、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒巨细、密度、粘度、汽化压力等。

|必要时还应该列出介质中的气体含量,阐明介质是否易结晶等。

2)工艺参数

工艺参数是液压机油泵选型的最重要的依据,应依据工艺流程和操作改变规模稳重断定。

(1) 流量Q是指工艺设备出产中要求液压机油泵运送的介质量,工艺人员一般应给出正常、小和大流量。液压机油泵数据表上往往只给出正常和额外流量。选液压机油泵时,要求额外流量不小于设备的大流量,或取正常流量的1.1~1.5倍。

(2) 扬程H指工艺设备所需的扬程值,也称核算扬程。一般要求液压机油泵的额外扬程为设备所需扬程的1.05~1.1倍。

(3) 进口压力P和出口压力Pd 指液压机油泵进出口接收法兰处的压力,进出口压力的巨细影响到壳体的耐压和轴封的要求。

(4) 温度T指液压机油泵的进口介质温度,一般应给出工艺过程中液压机油泵进口介质的正常、低和最温度。

(5) 设备汽蚀余量NPSHa也称有用汽蚀余量。

(6) 操作状况分为接连操作和间歇操作两种。

3)现场条件

现场条件包含液压机油泵的设备方位(室内、室外)、环境温度、相对湿度、大气压力、大气腐蚀状况及风险区域的区分等级等条件。

液压机常见理论

1.帕斯卡原理:也称静压传递原理,是指在密闭容器内,施加于停止液体上的压力将以等值一起传到液体各点。

2.体系压力:体系中液压泵的排油压力。

3.伺服阀和比例阀:都是通过调理输入的电信号模拟量,然后无极调理液压阀的输出量,例如压力,流量,方向。(伺服阀也有脉宽调制的输入方法)。但这两种阀的结构彻底不同。伺服阀依托调理电信号,操控力矩马达的动作,使衔铁发生偏转,带动前置阀动作,前置阀的操控油进入主阀,推进阀芯动作。比例阀是调理电信号,使衔铁发生位移,带动先导阀芯动作,发生的操控油再去推进主阀芯。

4运动粘度:动力粘度μ和该液体密度ρ之比值。

5液动力:活动液体效果在使其流速发生改动的固体壁面上的力。

6层流:粘性力起主导效果,液体质点受粘性的束缚,不能随意运动,层次分明的活动状况。


7紊流:惯性力起主导效果,高速活动时液体质点间的粘性不再束缚质点,彻底紊乱的活动状况。

8沿程压力丢失:液体在管中活动时因粘性冲突而发生的丢失。

9部分压力丢失:液体流经管道的弯头、接头、俄然改动的截面以及阀口等处时,液体流速的巨细和方向急剧发生改动,发生漩涡并呈现激烈的紊动现象,由此构成的压力丢失。



液压机的SKF轴承的运用环境200吨框架式液压机

一、液压机的SKF轴承的运用环境: 依据运用部位及运用条件与环境条件挑选标准尺度、精度,合作适合的液压机的SKF轴承是确保液压机的SKF轴承寿数及可靠性的条件。

1、运用部位: 圆锥滚子液压机的SKF轴承适用于接受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷,通常以两套液压机的SKF轴承配对运用,首要应于轿车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位。

2、答应转速: 在装置正确、光滑杰出的环境下,答应为液压机的SKF轴承极限转速的0.3-0.5倍。一般正常状况下,以0.2倍的极限转速为最宜。

3、答应歪斜角: 圆锥滚子液压机的SKF轴承一般不答应轴相对外壳孔有歪斜,如有歪斜,大不超越2′。

4、答应温度: 在接受正常的载荷,且光滑剂具有耐高温性能,且光滑充沛的条件下,一般液压机的SKF轴承答应在-30℃-150℃的环境温度下作业。


  二、液压机的SKF轴承的装置:

液压机的SKF轴承的装置有必要在枯燥、清洁的环境条件下进行。装置前应细心检查轴和外壳的合作外表、凸肩的端面、沟槽和衔接外表的加工质量。一切合作衔接外表有必要细心清洗并除掉毛刺,铸件未加工外表有必要除净型砂。


液压机多年的老司机可能都碰到过液压系统有异响的情况,究竟是什么原因导致液压系统产生噪音的呢?今天我们从5个方面分析一下液压系统中噪音产生的原因以及解决办法。


1、空气侵入

空气侵入液压系统时,在低压区体积较大,当进入到高压区时受到压缩,体积突然缩小,而当它流入低压区时,体积突然增大,由此气泡的体积突然改变,也就是声响现象,因此产生噪声。

解决办法:通常是在液压缸上设置排气装置,以便排气。另外还有一个常用的方法就是在开车后,使执行件以快速全行程往复几次排气。

2、液压泵或液压马达质量不好

液压泵的质量不好,精度没有完全达到技术要求,压力与流量波动大,困油现象没有得到很好的消除,密封不好以及轴承质量差等都是造成噪声的主要原因。在使用过程中,由于液压泵零件磨损,间隙过大,流量不足,压力易波动,同样也会引起噪声。

解决办法:

1)选择质量好的液压泵或液压马达,另外还要定期进行维修和保养,例如果齿轮的齿形精度低,则应对研齿轮,满足接触面要求;

2)叶片泵有困油现象的话应修正配油盘的三角槽,消除困油;

3)如果液压泵轴向间隙过大而输油量不足,则应修理,使轴向间隙在允许范围内;

4)液压泵选用得不对就应该立即更换。

3、换向阀的调整不当


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