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200吨单柱液压机

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更新时间:2018-08-21




我公司是座落于广东东莞的一家具有专业水准,以生产(招商) 200吨单柱液压机为主的供应商。我们主要生产(招商) 液压机,四柱液压机,拉伸液压机,弓形液压机等。客户遍及全国二十多个省,市,自治区,基本上已形成完善的市场销售网络。 公司坚持以“技术领先”为向导;以“品质保证,价格合理”为经营方针,做到以诚信为本,通过良好的产品,优质的服务来满足广大客户的要求。在高新技术高速发展的现代化时期,我们愿同广大新老客户携手迎接未来的挑战!

液压机离心泵维修机安装方法

离心泵的各零部件检修都有相应的规范,在检修时要严格按照规范来进行。

泵轴


1、清洗并查看泵轴,泵轴应无裂纹,严峻磨损等缺点。如已有磨损、裂纹、冲蚀等400吨液压机,应具体记载,并剖析其原因。

2、检测离心油泵泵轴直线度,其值在全长上应不大于0.05mm。轴颈外表不得有麻点、沟槽等缺点,外表粗糙度的大答应值为0.8μm,轴颈圆度和圆柱度差错应小于 0.02mm。

3、离心泵键槽中心线对轴中心线平行度差错应小于0.03mm/100。

叶轮

1、清洗并查看各级叶轮外表,叶轮外表应无裂纹、磨损等缺点,叶轮番道外表应光滑100吨液压机,且无结垢、毛刺,叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺点。

2、查看各级叶轮吸进口和排出口密封环,应无松动,密封环外表光滑,无毛刺,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,与叶轮液压机设备空隙量应为0.05~0.10 mm。以叶轮内孔为基准200吨液压机,查看叶轮径向跳动应不大于0.05 mm。端面跳动不大于0.04 mm。

3、叶轮与轴选用过盈合作,一般为H7/h6。键与键槽合作过盈量为0.09~0.12 mm,液压机设备后离心泵键顶部空隙量就为0.04~0.07mm。

4、叶轮须作静平衡。

泵头、泵壳及导叶轮

1、清洗并查看各级叶轮,应无磨损、裂纹、冲蚀等缺点。


2、离心泵导叶轮的防转销应无曲折、折断和松动。泵头、泵壳密封环外表应无麻点、伤痕、沟槽,外表粗糙度Ra的大答应值为0.8μm,密封环与泵头、离心泵泵壳液压机设备空隙量为 0.05~0.10mm,密封环应不松动。

3、以离心泵泵头、离心泵泵壳止口为基准,丈量密封环内孔径向圆跳动,其值不大于0.50 mm,端面圆跳动应不大于0.04mm。

4、丈量离心泵泵头、泵壳密封环与其液压机设备密封环之间的空隙量,其值应在0.50~0.60 mm之间。


方向阀与单向阀的区别

3、方向操控阀按用处分为单向阀和换向阀。

(1)单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即堵截。

(2)换向阀:改变不同管路间的通断联系,依据阀芯在阀体中的作业方位数分两位﹑三位等;依据所操控的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;依据阀芯驱动方法分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。


液压机的电磁阀作业原理

液压机的电磁阀里有密闭的腔,在不同方位开有通孔,每个孔衔接不同的油管,腔中心是活塞,双面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,经过操控阀体的移动来敞开或封闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压机的油就会进入不同的排油管,然后经过油的压力来推进油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械设备,这样经过操控电磁铁的电流转断就操控了机械运动。


液压机常见理论

1.帕斯卡原理:也称静压传递原理,是指在密闭容器内,施加于停止液体上的压力将以等值一起传到液体各点。

2.体系压力:体系中液压泵的排油压力。

3.伺服阀和比例阀:都是通过调理输入的电信号模拟量,然后无极调理液压阀的输出量,例如压力,流量,方向。(伺服阀也有脉宽调制的输入方法)。但这两种阀的结构彻底不同。伺服阀依托调理电信号,操控力矩马达的动作,使衔铁发生偏转,带动前置阀动作,前置阀的操控油进入主阀,推进阀芯动作。比例阀是调理电信号,使衔铁发生位移,带动先导阀芯动作,发生的操控油再去推进主阀芯。

4运动粘度:动力粘度μ和该液体密度ρ之比值。

5液动力:活动液体效果在使其流速发生改动的固体壁面上的力。

6层流:粘性力起主导效果,液体质点受粘性的束缚,不能随意运动,层次分明的活动状况。


7紊流:惯性力起主导效果,高速活动时液体质点间的粘性不再束缚质点,彻底紊乱的活动状况。

8沿程压力丢失:液体在管中活动时因粘性冲突而发生的丢失。

9部分压力丢失:液体流经管道的弯头、接头、俄然改动的截面以及阀口等处时,液体流速的巨细和方向急剧发生改动,发生漩涡并呈现激烈的紊动现象,由此构成的压力丢失。



​液压机的液压泵设计一

液压机的液压泵是液压体系的动力动力装置,其功用是将原动机的机械能转换为油液的压力能,向体系供给具有必定压力的流量。液压泵都是容积式的,依托泵内密封容积的改变原理完成吸油和压(排)油。


液压机的液压泵的品种及功用特征

1、液压泵依据结构方法的不同分为:柱塞泵、叶片泵、齿轮泵、螺杆泵。依据输出流量的不同分为:定量泵、变量泵。液压泵的品种及功用特征如下

经过功用的比照,齿轮泵(外啮合、内啮合)都是定量泵,起浮轴传动,转速较高,存在压力(流量)脉动。叶片泵、柱塞泵有定量泵也有变量泵。转速不高。

2、定量泵与变量泵的适用场合总结如下

作为定量泵的齿轮泵一般应用于机床、工程机械、农业机械、航空、船只、一般机械。叶片泵一般应用于机床、注塑机、液压机、起重运送机械、工程机械、飞机。柱塞泵一般应用于工程机械、锻压机械、运送机械、矿山机械、冶金机械、船只、飞机等。

液压机的液压泵的选用准则液压机的液压泵是液压体系的动力源,应选用能习惯执行器所要求的压力发作回路的泵,一起要充分考虑其可靠性、寿数、保护性等以便所选的泵可以长时间运转。挑选液压泵时要考虑的要素有结构方法、工作压力、流量、转速、功率(容积功率和总功率)、变量或定量、变量方法、寿数、噪声、压力脉动率、自吸才能、原动机品种及衔接方法、工况环境(温升)、与液压油的相容性、尺度、重量、经济性、维修性等。


1、齿轮液压机油泵起动: 

(1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。  

(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。  

(3) 初次启动应向液压机油泵内注入输送液体。  

(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。  

(5)验证电机转动方向后,启动电机。


2、齿轮液压机油泵停车:  

(1)关闭电动机。  

(2)关闭液压机油泵的进、出口阀门。

柱塞液压机油泵

1、流量不够

①箱油面过低,油管及滤油器堵塞或阻力太大以及漏气等;

②液压机油泵壳内预先没有充好油,留有空气;

③液压液压机油泵中心弹簧折断,使柱塞回程不够或不能回程,引起缸体和配油盘之间失去密封性能;

④配油盘及缸体或柱塞与缸体之间磨损;

⑤对于变量液压机油泵有两种可能:

a、如是低压,可能是油液压机油泵内部摩擦,使变量机构不能达到极限位置造成偏角小所致;


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